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          發布時間:2015-11-12
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          機封的維護問題
          啟動前的準備工作
          1.全面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求.
          2.機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現象.若泄漏較多,應查清原因設法消除.如仍無效,則應拆卸檢查並重新安裝.一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米.
          3.按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻.如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理.
          安裝與停運
          1.啟動前應保持密封腔內充滿液體.對于輸送凝固的介質時,應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化.啟動前必須盤車,以防止突然啟動而造成軟環碎裂.
          2.對于利用泵外封油系統的機械密封,應先啟動封油系統.停車後最後停止封油系統.
          3.熱油泵停運後不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應待端面密封處油溫降到80度以下時,才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件.
          運轉
          1.泵啟動後若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間.如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查.
          2.泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米.
          3.泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
          4.密封情況要經常檢查.運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置.
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